化学製薬産業のための防爆機器ガイド

化学,製薬,その他の産業の生産ラインが 燃やし易い物質や爆発物を扱うとき,安全性を確保することが 極めて重要です.爆発防護は単なる技術用語ではなく,安全な産業作業の生命線です.

爆発防護とは,燃える気体,液体蒸気,および類似物質の点火を防ぐための措置を指す.製造過程では,燃やす材料の生成と蒸発が頻繁に起こりますこれらの物質の不適切な制御は,重大な結果をもたらす大惨事につながります.これらの高リスク環境では,安全な操作を維持するために,爆発防止機器の使用が不可欠です..

例えば,化学製造施設では,生産エリアには燃える気体,揮発性化合物,および燃やす液体蒸気が含まれます.制御パネルやモーターなどの電気機器が動作中に静電を生成した場合爆発防止装置を使用し,安全リスクを最小限に抑える必要がある.

危険地帯での作業には,爆発防止認証を受けた電気機器と装置が必要です.防爆装置は主に2つのカテゴリーに準拠しています:

• 爆発防止の建築基準:家庭用防爆装置の義務規格
• IEC国際爆発防止ガイドライン:国際基準に準拠した基準

中国労働安全法と関連法令によると爆発リスクのある地域で使用される電気機器は,国家労働安全管理局が発行した"電気機械の爆発防止の施工仕様"に適合しなければならない.製品は,国内で認可された検査機関が実施する型試験に合格し,使用前に爆発性認証を取得する必要があります.

主要な国内認証機関には,国家労働安全管理局 (National Work Safety Administration) によって認可された爆発防止電気製品品質監督および検査センター (CQST) が含まれる.これらの組織は,関連基準に適合していることを確認するために,厳格に機器をテストします.

国内要件と同様に,海外の危険地帯で使用される電気機器は,地方当局の認証を取得する必要があります.国際電気技術委員会 (IEC) は,最も影響力のある世界的な認証システムの一つである.しかし,多くの地域は独自の認証システムを維持している.例えば,欧州のATEX指令では,IECが承認した機器でさえ,別々の認証を必要とする.

国際貿易に従事する企業は,ターゲット市場の要求を徹底的に理解し,国内および国際基準の両方に適合する機器を選択し,世界的な準拠を確保する必要があります.

地域は燃えるガスや蒸気の存在の頻度,持続時間,換気条件に基づいて3つのゾーンに分類される.

• ゾーン0爆発性大気が継続的にまたは長期間にわたって存在する地域 (最も高いリスク)
• ゾーン1爆発性大気が通常の作業中に発生する可能性のある地域
• ゾーン2爆発性大気が通常の作業中に滅多に発生せず,存在する場合も短期間しか存在しない地域

地域分類には,次の事項の包括的な評価が必要です.

• 漏れ程度:燃える物質の放出頻度と確率
• 換気レベル:漏れ源の近くにある周囲の換気条件
• 換気効果:燃える物質を分散するシステムの効率性

爆発ガスは,点火特性に基づいて,規格によって異なるカテゴリーに分類されます.

• 国内仕様:最大実験安全隙 (MESG) と最小点火電流 (MIC) の比率により,爆発グレードと点火クラスに分類する.
• 国際基準:化学構造と点火特性によってグループと温度クラスに分類する.

常見な防爆構造は以下のとおりである.

• 燃焼防止 (Ex d):荒れ果てた囲みの中に爆発物を含んでいる (ゾーン1-2).
• セキュリティ強化 (Ex e):通常の動作 (ゾーン2) の間,火花/弧の発生を防ぐ.
• 内在的な安全 (Ex ia/ib):点火を防ぐために電路エネルギーを制限する (0-2ゾーン)
• 圧縮式 (Ex p):爆発性大気を排除するために正気圧を維持する (ゾーン1-2).
• 油浸し (Ex o):部品を油に浸す (1-2ゾーン)
• 粉末で満たされた (Ex q):部品を粉末に包み込む (1-2ゾーン)

適切な 防爆 装置 の 選択 に は,危険 帯,ガス の 分類,保護 方法 を 徹底 的 に 考慮 する 必要 が あり ます.高リスク環境における産業安全の礎石は,適切な設備の選択である.