3相インダクションモーターローター技術の進歩 効率を高める

信頼 できる 電力 源 が ない 現代 の 産業 景色 を 想像 し て み て み ましょ う.重荷 を 引き上げ ない クレーン や 工場 の 組み立て ライン が 凍っ て しまい,基本 的 な 生産 活動 も 停止 する.これは反現実的なビジョンではなく 産業活動の命綱である 3相感電車の 極めて重要な重要性を 鮮明に思い出させるものです工業用機器で最も広く使用されている電源機器として3相インダクションモーターの性能は,生産効率と設備の安定性に直接影響します.

これらの精密機械の核心には ローターの巻き込み設計と 保守機能が 複雑な歯車のように機能し 産業システム全体を動かすのです現代の産業の需要を満たすために,これらの部品の背後にある技術は大幅に進化しました.

3相インダクションモーターは 産業用アプリケーションで 最も一般的な電源ですステータとロータが完璧な調和で働き,電気エネルギーを機械的な動きに変換する.

3相のAC電源に接続すると,電源が電源に接続され,電源が電源に接続され,電源が電源に接続され,電源が電源に接続され,電源が電源に接続され,電源が電源に接続され,電源が電源に接続され,電源が電源に接続され,電源が電源に接続され,電源が電源に接続され,電源が電源に接続され,電源が電源に接続され,電源が電源に接続され,電源が電源に接続され,電源が電源に接続され,電源が電源に接続され,電源が電源に接続され,電源が電源に接続されこれらの巻き込みは,一定の速度で動く回転磁場を生成しますローターの動きを導いた目に見えない導体として作用する.

ローターはモーターのアクチュエータとして,ステータの回転磁場を機械的な出力エネルギーに変換する.ローターのローリングはローターのコアコンポーネントとして機能します.ステータの磁場と相互作用し,回転を駆動する電磁トークを生成する.

産業用用途には主に2種類のローターが使用されています.

• リスケージローター:シンプルな構造,耐久性,信頼性,コスト効率性により,工業用アプリケーションを支配しています.ローターのコアスロットに埋め込まれた,隔離されていない電導棒 (通常はアルミまたは銅) を備えています末端のリングで両端が接続され",リスの檻"の構成を形成する.
• ワンドローター:ワイリング端はスリップリングに接続され,ブラシで外部抵抗と接続される.この設計は,外部の抵抗値を変更することによって開始トルクと速度の調整を可能に.

回転する磁場は電磁誘導原理に従ってローターの巻き込みに電動力を誘発し,誘導電流を生成する.電気磁気トルクを回転させる回転を生成する スタータのフィールドと相互作用する.

インダクションモーターの重要な特徴は,ローターの速度は常にステータフィールドの同期速度にわずかに遅れることである.この速度差は"スリップ"と呼ばれ,トルク生成に不可欠である.スリップなしローターのローリングを切って 誘導電流やトルク生成を 防止します

様々なインダクションモーターの設計の中で,リスのケージロータは,彼らの例外的な性能と信頼性によって,広範な産業の好意を得ています.厳しい環境で安定した電源供給者として機能する.

ローターのコア,導体棒,耐久性があり,厳しい工業環境にも耐えられる.

エリスケージロータは,通常,電導棒のためにアルミニウムまたは銅を使用する.アルミニウムは,小型から中規模の電力のモーターに軽量とコストの利点を提供します.銅は高電力のアプリケーションに優れた導電性と強度を提供します.

リスのケージローターは2つの製造カテゴリーに分けられる.

• 鋳型ローター:一般的にアルミまたはアルミ合金を使用します. 低コストで高効率の生産を可能にします.導電性能が比較的限られている.
• 溶接式ローター:銅 や 銅合金 の 導体 棒 を 用い て 末端 の 環 に 溶接 し,通常 高 電力 の モーター に 用い て い ます.これら は 優れた 導電 性 と 強さ を 提供 し て い ます が,生産 費用 は 高く なり ます.

"皮膚効果"は,高周波の電流が電導体の表面に集中して,反射率を低下させながら,ローターの抵抗を増加させる様子を記述します.スタートトルクと運用効率に影響を与える戦略的なロータースロット設計は,この現象を活用してスタート特性を改善することができます.

ワンドローターは,リスのケージと異なり,スリップリングとブラシによる外部抵抗に接続されたステータのような巻き込み構造を使用します.このユニークなデザインは,強力なスタートトルクと柔軟な速度調整能力を提供します.

ローンドローターは,ステータルのローリングに似た多回転コイル巻き周りを中心に,端がブラシを通して外部抵抗に接続する軸に搭載された金属スリップリングに固定されています.

ロープローターは,外部の抵抗値を修正することによって,スタートトルクと速度を調整する.抵抗の増加は,スタートトルクを増加させながらローターの電流を減少させる.抵抗が減ると逆効果が出ます.

ワンドモーターは,通常,波の巻き込み - 波パターンに似た特殊なコイル接続 - を使用し,より高い誘導電圧とより低い損失を達成します.この構成は効率性を向上させるために巻き込み抵抗を減少しながら,効果的に誘導電圧を増やす.

ロープローターは,重荷の開始と速度制御を必要とするアプリケーションで優れています.強力なスタートとスムーズな速度調節を提供する.

ワンドローターは,スリップリングやブラシの磨きが追加的なメンテナンスを必要とするため,より複雑な構造を提示し,更なるメンテナンス要件があります.パワー エレクトロニクス と 変数 周波数 駆動 技術 の 進歩 は,速度 調節 の 性能 に より 優れた 代替 方法 を 生み出し たワンドローターの使用を徐々に減らす.

リスのケージとワンドローターの設計の両方が,すべてのモーター性能指標を注意深く考慮する必要があります.例えば,ローターのスロットハーモニックは,騒音と振動を引き起こす可能性があります.適正なスロット数/形状の設計と歪み技術によって緩和されるローターの斜め - ローターのスロットとステータのスロットに比べてアングリング - は,コギングトルクとノイズを効果的に軽減します.

主要な騒音および振動源として,ロータースロットハーモニックは,以下を介して活性抑制を必要とする.

• ロータ スロット 番号 の 最適 選択
• 磁場分布を改善するためのスロット形状の最適化
• ローターの傾斜実装は,コギングトルクとノイズを最小限に抑える

ローターの偏差 (ローターとステータスロットとの間の角偏差) は,コギングトルクとノイズを大幅に削減し,動作のスムーズさを向上させます.高度な電磁シミュレーションにより,最大限のノイズ削減のために最適な偏差角を正確に計算できます.

適正な巻き込み隔熱は,短回路やエンジンの損傷を防ぐ,信頼性の高いモーター動作の基石です.高品質の隔熱材料は,高温,湿度,厳しい産業環境に耐えるため.

動作中,ローターの巻き込みは電磁力と遠心力に耐える.堅牢なサポートと結合システムは,変形や松散を防ぐ.熱に耐える高強度素材を使用する耐腐食性や振動性により 運用条件に合わせて 安定した性能を保ちます

ワンドローターでは,スリップリングとブラシの保守が特に重要であり,適切な導電性を維持するために定期的な検査と交換が必要です.これらの部品の着用は,モーターの性能と信頼性を損なう,不十分な接触につながる.

3相インダクションモーターローターの巻き込み設計と保守は,効率的で信頼性の高い動作を保証する重要な要素です.運営原則メンテナンススタッフや電気技師にとって不可欠です. メンテナンス技術やメンテナンスの基本要素を熟知することで,

産業の需要が進化し技術が進歩するにつれて,ローター技術はより高効率,より信頼性,より優れたパフォーマンスを提供するために進歩し続けています.新しい材料の継続的な開発産業用電源システムのこの基本的な構成要素をさらに革命的に変える.